在研磨拋光過程中，用氧化鉻作磨料的研磨劑涂在研具的工作表面，由于磨料比研具和工件軟，因此研磨過程中磨料懸浮于工件與研具之間，主要是利用研磨劑與工件表面的化學作用，產(chǎn)生很軟的一層氧化膜，凸點處的薄膜很容易被磨料磨去，此種方法能得到極細的表面粗糙度。
研磨方法： 研磨拋光機 研磨平面一般在精磨之后進行，手工研磨平面時，研磨劑涂在研磨平板上，手持工件作直線往復運動或“8字形運動，研磨一定時間后，將工件調(diào)轉(zhuǎn)90°～180°，以防工件傾斜。
對于工件上局部待研的小平面、方孔、窄縫等表面，也可手持研具進行研磨，批量較大的簡單零件上的平面也可研磨。
可加工各種鋼、淬硬鋼、鑄鐵、銅鋁及其合金、硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃及某些塑料制品等，工件與研具隨機接觸，高點相互修整，誤差逐步減小，精度得到提高，可檢測工件，有針對性變動研磨位置和掌握研磨時間，保證尺寸和形狀精度，加工質(zhì)量可靠。
研磨拋光機 研磨廣泛用于單件小批量生產(chǎn)中加工各種高精度型面，并可用于大批大量生產(chǎn)，可對工件進行0.01～0.1μm切削，可獲得很高的精度和很低的Ra值，但一般不能提高加工面與其他表面之間的位置精度。
深圳科晶強大的研發(fā)團隊支撐了豐富的產(chǎn)品鏈，針對現(xiàn)有產(chǎn)品具有*知識產(chǎn)權的發(fā)明和實用新型共40多項(包含PCT和國內(nèi)發(fā)明)，并參與行業(yè)多項標準制定且獲得多個行業(yè)協(xié)會認可。
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